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6. 半自動時未踩腳踏開關而立即動作。此類故障原因多半是腳踏開關損壞或腳踏開關插座進水導致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關有問題。修復方法是更換新的開關、插座、按鈕開關或拆開維修相關損壞件。
7. 半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。這種現象一般是橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。
8. 自動無法啟動，此類故障是上、下氣缸的微支開關常閉，接點無法導通或計時器損壞，解決方法是修復微動開關，或更換好計時器。
9. 工作臺面不吸氣，此類故障原因是吸氣馬達燒了控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障，解決方法修復或更換。
10. 立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令。
印網機的保養維護
印網機是印刷廠所有設備中利用率1高的設備之一。保證印刷機的正常運轉，日常維護和保養是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養。 印刷機的靜態保養是指機器處于靜態狀態下對機器進行的保養。
1.建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。
2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害
3.進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養的方便。但是由于印刷機的復雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。 印刷機的動態保養是指印刷機處于動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養是機器動態保養的前提，同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平。機器的動態保養是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態下應保養的主要內容。
1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。
全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產的1佳選擇。
全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。
絲印機工作原理
經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。
一、絲印機操作規程
1、開啟主電源。
2、裝好網板并固定。
3、按工藝要求調節好網板位置。
4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。
5、按下操作面板的一次循環按鈕。
6、裝上樣桿試印，并調節好刮板下降位置。
7、調節完畢后重新裝上球桿對好中心位置。
8、腳踩一次腳踏開關并完成一次絲印操作。
9、定期加油保養。
10、工作完畢后關閉電源，清潔機器和網板。
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